Prémiová štvorcová tyč z čistej medi – pripravená na presné obrábanie

Stručný popis:

Špecifikácie produktu

Názov: Fialová medená štvorcová tyč
Norma: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Materiál: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Povrch: lesklý povrch
Priemer: Podľa potreby
Dĺžka: 1000-6000 mm
Vlastnosti produktu:·Odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách·Tepelná stabilita·Odolnosť voči korózii·Opracovateľnosť
Oblasť použitia: Elektrická energia a zariadenia, elektronická komunikácia, strojárska výroba, architektonické dekorácie, chemické inžinierstvo a námorné oblasti, umelecké a remeselné výrobky.


Detaily produktu

Značky produktov

Video

Profesionálny anglický preklad: Postup výrobného procesu (plne automatizované riadenie celého procesu)

1. Výber surovín Katódová meď prémiovej triedy 1 (Cu-CATH-2) pochádza z popredných závodov na elektrolytickú výrobu medi v Guizhou, Jiangxi a ďalších regiónoch, s celkovými nečistotami prísne kontrolovanými na ≤ 35 ppm.

2. Proces tavenia Dvojité tavenie s použitím indukčných pecí s výkonovou frekvenciou a strednou frekvenciou, chránené kompozitným krycím činidlom z dreveného uhlia a vysoko čistého grafitu a plne tienené atmosférou dusíka/argónu na minimalizáciu zachytávania kyslíka. Obsah kyslíka v tavenine stabilne regulovaný na 5 – 15 ppm.

3. Polokontinuálne odlievanie Kontinuálne odlievanie smerom nahor (metóda ťahania nahor) s kryštalizátorom z vysoko čistého grafitu. Trakčné parametre sú presne riadené (rýchlosť ťahania, čas prestávky a čas spätného posunu sú prísne synchronizované). Hmotnosť ingotu: 1,5 – 2,5 tony, čo zabezpečuje jemnú vnútornú štruktúru zŕn a žiadnu významnú segregáciu.

4. Režim ohrevu Trojzónová plynová homogenizačná pec, rovnomerný ohrev pri 800 – 850 °C, doba výdrže ≥ 4 hodiny, účinne eliminuje pórovitosť odliatku a kompozičnú segregáciu.

5. Horúca extrúzia Hydraulický lis s výkonom 3 200 – 5 000 ton, extrúzny pomer 30 – 80, teplota extrúzneho valca 750 – 800 °C, výstupná rýchlosť 30 – 80 mm/s, výsledkom je povrch bez textúry pomarančovej kôry a hustá vnútorná mikroštruktúra.

6. Ťahanie / Valcovanie Viacprechodové ťahanie za studena kombinované so strednofrekvenčným žíhaním (580 – 620 °C v ochrannej atmosfére). Rozmerová tolerancia dosiahnuteľná do ±0,10 mm alebo ±0,05 mm pre špeciálne požiadavky.

7. Dokončovanie Šesťvalcová rovnačka + bezhrotové brúsenie, dosiahnutie drsnosti povrchu Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm k dispozícii na požiadanie zákazníka).

Kľúčové ukazovatele výkonnosti kvality (priemery šarží za roky 2024 – 2025)

● Čistota medi: 99,97 – 99,99 %
● Obsah kyslíka: ≤ 10 ppm
● Elektrická vodivosť: ≥ 101,5 % IACS (20 °C)
● Predĺženie A50mm: ≥ 38%
● Veľkosť zrna: 0,015 – 0,035 mm (podmienka po horúcej extrúzii)
● Špirálovitý sklon (torzný test 1 m): ≤ 5 mm
● Rozmerová tolerancia: Štandardná ±0,15 mm; presne ťahané dávky ±0,08 mm
● Povrchové chyby: Bez trhlín, záhybov, inklúzií a textúry pomarančovej kôry
● Skúšanie vírivými prúdmi: V súlade s normou GB/T 5126 trieda B


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju