Extrudovaná hliníková obdĺžniková tyč pre výrobné práce

Hliníková prípojnica / plochá tyč – technický doplnok k produktu

Výrobný proces: Ako surovinu používame vysoko čistý primárny hliníkový ingot (Al≥99,7 %). Celý proces zahŕňa kontinuálne odlievanie → valcovanie za tepla → valcovanie za studena → medziľahlé žíhanie → konečnú úpravu (naťahovanie-ohýbanie-rovnanie) → presné pílenie/strihanie. Počiatočná teplota valcovania za tepla 420 – 480 °C, tolerancia hrúbky pri konečnom valcovaní za studena je kontrolovaná v rozmedzí ±0,05 mm. Na zaručenie rovinnosti ≤ 5 I-jednotiek sa používajú systémy AGC (Automatic Gauge Control) a CPC (Crown & Shape Control) na celej linke. Všetky kritické rozmery (šírka, hrúbka, uhlopriečkový rozdiel) sú 100 % monitorované online laserovým meracím systémom s plnou sledovateľnosťou.

Kontrola kvality

1. Surovina: Každé teplo roztaveného hliníka sa pred odlievaním testuje pomocou priameho spektrometra a analyzátora vodíka.
2. Počas procesu: Pevné kontrolné stanice sú umiestnené vo fázach odlievania, valcovania za tepla, valcovania za studena, žíhania a konečnej úpravy a sú vybavené ultrazvukovým testovaním A-scan, testovaním vírivými prúdmi, testerom drsnosti povrchu atď.
3. Hotový výrobok: Pred odoslaním sa na každej cievke/kuse vykonáva 100% rozmerová kontrola, vizuálna kontrola povrchu, skúška elektrickej vodivosti (IACS ≥ 61 %) a odber vzoriek mechanických vlastností (pevnosť v ťahu, predĺženie, medza klzu).
4. Systém: Certifikácia podľa noriem IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001. Všetky záznamy z kontrol sa uchovávajú minimálne 10 rokov. Certifikáty podľa EN 10204 3.1 alebo 3.2 je možné poskytnúť na požiadanie.