Prehľad workshopu
CNC obrábacia dielňa CYMBER sa rozprestiera na ploche približne 1 000 metrov štvorcových a je vybavená kompletným reťazcom zariadení na obrábanie kovov a výrobu ozubených kolies. Zariadenie je navrhnuté pre stredne až vysokoobjemovú výrobu presných súčiastok priemyselnej triedy. Usporiadanie sa riadi optimalizovaným procesným postupom, ktorý zahŕňa prípravu surovín, hrubovanie, polotovarové obrábanie, dokončovacie obrábanie, odvaľovanie ozubených kolies a predbežné tepelné spracovanie, čo umožňuje spracovanie od ingotov/tyčí až po hotové diely na jednom mieste.
Konfigurácia hlavného zariadenia
● CNC sústruhy (8 kusov): Vybavené systémami Fanuc a Siemens, otáčky vretena až 8 000 – 12 000 ot./min, schopné sústruženia dielov do Ø 450 mm × 2 000 mm
● Vertikálne a horizontálne obrábacie centrá (2 jednotky): Veľkosti stolov do 1 m × 2 m, 4-osové simultánne s otočnými stolmi, vhodné pre zložité kryty a komponenty foriem
● Konvenčné sústruhy a frézky: Používajú sa na rýchle odoberanie materiálu a výrobu zákazkových upínacích prípravkov
● Odvaľovacie frézy na ozubenie (séria Y3150 a Y3180): Maximálny modul 8, maximálny priemer obrobku 800 mm pre čelné a špirálové ozubené kolesá
● Radiálne vŕtačky a stĺpové vŕtačky: Viacvretenové jednotky pre vysoko efektívne vŕtanie otvorov a závitov
● Strednofrekvenčné indukčné taviace pece (kapacita 150 – 300 kg): Tavenie hliníkových zliatin, zliatin medi a špeciálnych liatin na mieste pre rýchlu výrobu prototypov a nízkoobjemové odliatky
Typický postup výroby komponentov
1. Príprava polotovaru V závislosti od požiadaviek na materiál sa polotovary buď získavajú z externých zdrojov (tyčový materiál alebo výkovky), alebo sa vyrábajú interne prostredníctvom indukčného tavenia a odlievania do piesku. Možnosti tavenia na mieste umožňujú rýchle dodávky hliníkového bronzu, cínového bronzu, berýliového bronzu a špeciálnych liatin.
2. Hrubé obrábanie Veľké odoberanie materiálu sa vykonáva na konvenčných sústruhoch, pásových pílach a ručných frézkach, aby sa ponechali rovnomerné prídavky (zvyčajne 1,5 – 3 mm na stranu) pre následné operácie. Veľké odliatky sa pred obrábaním podrobujú žíhaniu na odľahčenie pnutia.
3. Polodokončovacie obrábanie CNC sústruhy obrábajú priemery, plochy, otvory a stupňovité prvky s toleranciami IT8–IT9. Obrábacie centrá vytvárajú vzťažné roviny, vrecká a rozmiestnenie montážnych otvorov v jednom nastavení, aby sa zabezpečila opakovateľnosť.
4. Obrábanie ozubených kolies (ak je to relevantné) Po sústružení sa polotovary ozubených kolies presúvajú na odvaľovacie frézy na výrobu zubov. Následné obrábanie alebo tvarovanie (v súčasnosti zadávané externe alebo plánované na rozšírenie vlastnej výroby) dosahuje presnosť ozubených kolies podľa DIN 7–8.
5. Dokončovacie obrábanie 4-osové obrábacie centrá dokončujú všetky voľné tvary, hlboké dutiny a tenkostenné profily na konečné rozmery. Kritické lícované plochy sa vyrábajú stratégiami dokončovania s konštantnou rýchlosťou obrábania, pričom sa konzistentne dosahuje Ra 1,6 až Ra 0,8.
6. Pomocné operácie Viacvretenové vŕtačky spracovávajú veľké objemy radiálnych otvorov a závitov pomocou špeciálnych upínacích prípravkov. V každej kritickej fáze sa vykonáva medzikontrola, aby sa zachovala rozmerová integrita.
7. Preddodávateľské operácie Odhrotovanie, čistenie a ochranné balenie sú štandardizované. Každý diel prechádza 100 % výstupnou kontrolou pomocou súradnicových meracích strojov, centier na meranie ozubených kolies a testerov drsnosti povrchu.
Hlavné výhody procesov pre priemyselných klientov
● Uzavretý procesný reťazec: Od tavenia zliatin cez odvaľovanie ozubených kolies až po vysoko presné 5-osové dokončovanie, minimalizujúce riziká spojené s viacerými dodávateľmi
● Rýchla výroba prvého výrobku: Tavenie + rýchle spracovanie CNC frézovaním sa dostavia overené prvé výrobky do 48 hodín, keď je to potrebné
● Osvedčená stredne až vysokoobjemová kapacita: Paralelne identické CNC stroje umožňujú mesačnú produkciu tisícov až desaťtisícov kusov na číslo dielu
● Prísna kontrola procesov: Vyhradené meranie v každej operácii a monitorovanie SPC kritických charakteristík
CNC obrábacia dielňa CYMBER slúži predovšetkým popredným podnikom v sektoroch ťažkých strojov, energetických zariadení, lodných pohonov a stavebných strojov a dodáva vysoko presné prevodové komponenty, konštrukčné diely a funkčné zostavy s konzistentnou kvalitou a spoľahlivosťou.
Čas uverejnenia: 10. decembra 2025