Extrudovaná kruhová tyč z hliníka 6061 – za tepla T6
Video
Hliníková okrúhla tyč – Vyhlásenie o procese a zabezpečení kvality
Naše hliníkové kruhové tyče sa vyrábajú z primárnych hliníkových ingotov s čistotou ≥99,7 %. Kompletný výrobný postup je nasledovný:
1. Tavenie a rafinácia: Vákuová taviaca pec v kombinácii s in-line odplyňovaním a filtráciou keramickou penou zaisťuje konzistentný obsah vodíka ≤ 0,12 ml/100 g Al, čo vedie k nulovej pórovitosti a inklúziám.
2. Polokontinuálne odlievanie: Odlievanie na rovnakej úrovni s automatickou reguláciou úrovne formy; segregačná vrstva ≤ 3 mm, zrnitosť triedy 1.
3. Homogenizácia: 12–18-hodinová gradientová homogenizácia eliminuje dendritickú segregáciu a zvyškové napätie.
4. Extrúzia: olejovo-hydraulické lisy s výkonom 6500–12500 T, priama extrúzia s online kalením vodou a vzduchom. Monitorovanie teploty nádoby a výstupnej teploty v reálnom čase zaručuje rozmerovú toleranciu v rozmedzí ±0,15 mm (vysoko presná trieda, prevyšujúca štandardné požiadavky).
5. Naťahovanie a umelé starnutie: Kombinované valcovanie a ťahové rovnanie dosahuje priamosť ≤ 0,3 mm/m. Starnutie T6/T6511 sa vykonáva v peciach s rovnomernosťou teploty ± 3 °C; odchýlka mechanických vlastností medzi šaržami ≤ 5 MPa.
6. Dokončovanie: Bezhrotové brúsenie, lúpanie, presné rezanie. Rozsah priemerov φ8–650 mm, povrchová úprava Ra ≤0,4 μm, tolerancia dĺžky ±0,5 mm.
Systém kontroly kvality
● Úplná sledovateľnosť šarže od čísla tavby ingotu až po hotovú tyč
● Uchovávanie vzoriek svedkov ≥2 roky na opätovné testovanie treťou stranou (SGS, BV, TÜV atď.)
● 100 % kontrola kritických parametrov: • Chemické zloženie (priamy odčítací spektrometer) • Mechanické vlastnosti (univerzálny testovací stroj) • Vnútorná pevnosť (C-scan imerzný ultrazvuk, ekvivalent jednej chyby ≤FBH 0,8 mm) • Rozmerová a povrchová kvalita (CMM + laserový mikrometer)
● Vnútorné špecifikácie presahujú požiadavky noriem GB/T 33999, EN 755 a ASTM B221. Typické overené vlastnosti pre 6061-T6: Pevnosť v ťahu ≥310 MPa, Medza klzu ≥275 MPa, Predĺženie ≥12 % (oproti štandardu 260/240/8 %).




















