Veľkoobchod s medenými tyčami, okrúhlymi/šesťhrannými medenými tyčami, cena za tonu, Čína, výrobca/dodávateľ červenej medi

1. Surovina a taveniePoužíva sa iba elektrolytická katódová meď triedy A (Cu ≥ 99,99 %), ktorá spĺňa normu GB/T 467. Tavenie sa vykonáva vo vyhradených 50 – 120 tonových indukčných peciach so strednou frekvenciou/výkonovou frekvenciou pre bezkyslíkovú meď s nepretržitou ochranou uhlíkovým povlakom. Počas celého procesu sa používajú online analyzátory vodíka/oxidu uhoľnatého v reálnom čase, ktoré udržiavajú obsah kyslíka v roztavenej medi stabilne ≤ 8 ppm a vodíka ≤ 0,5 ppm, čím sa eliminujú riziká pórovitosti a vodíkového krehnutia už od zdroja.

2. Proces odlievaniaPoužíva sa vertikálne polokontinuálne odlievanie (jeden z mála domácich výrobcov schopných stabilne odlievať ingoty ≥ Φ600 mm). Intenzita chladenia formy je sekčná a nastaviteľná; ťahanie je riadené plne servopohonnými viacbodovými synchronizovanými systémami s programami ťah-zastavenie-spätný chod s presnosťou na 0,1 sekundy. Dĺžka jedného ingotu dosahuje až 8 m a hmotnosť až 18 ton. Povrch je bez pozdĺžnych trhlín a studených uzáverov; vnútorná kvalita konzistentne dosahuje ≥ 99,3 % triedy A pri ultrazvukovom testovaní.

3. Tvarovanie extrúziouNa jednoplášťovú extrúziu (extrúzny pomer 25 – 45) sa používajú horizontálne olejohydraulické alebo vodohydraulické lisy s výkonom 8 000 – 20 000 ton. Teplota extrúznej nádoby sa reguluje v rozmedzí ± 5 °C, matrice sa predhrievajú na 420 – 480 °C a rýchlosť extrúzie sa presne nastavuje medzi 0,8 – 3,5 m/min. Výťažok pri prvom prechode zostáva stabilný nad 92 %. Maximálna dĺžka jednej tyče 12 m, priamosť ≤ 1,5 mm/m. Jednoplášťová extrúzia úplne eliminuje kolísanie hrubozrnnej štruktúry a mechanických vlastností spojené s tradičnými viacplášťovými procesmi.

4. Tepelné spracovanie a konečná úpravaKontinuálna horizontálna pec na tepelné spracovanie s rovnomernosťou teploty ±3 °C a efektívnou zónou prehrievania 60 m zaisťuje konzistentnú mikroštruktúru a vlastnosti po celej dĺžke tyče. Dokončovacie linky sú vybavené kombinovanými štvorvalcovými + šesťvalcovými rovnacími strojmi, ktoré dosahujú konečnú priamosť ≤ 0,5 mm/m. Sústruženie povrchovej vrstvy sa vykonáva na ťažkých CNC sústruhoch, ktoré zabezpečujú drsnosť povrchu Ra ≤ 3,2 μm. Na požiadanie je možné dodať lesklý povrch bez oxidov.

5. Systém kontroly kvality

• 100 % analýza chemického zloženia šarže na tyč pomocou priameho spektrometra (34 prvkov)
• 100 % ultrazvukové testovanie na tyč (v súlade s normou SEP 1921 E/e alebo ASTM E428)
• Kompletné mechanické vlastnosti, veľkosť zŕn a testovanie vodivosti vírivými prúdmi vykonané na hlavovej, strednej a koncovej časti každej tyče
• Dodatočné testovanie vírivými prúdmi v špirále na kritických tyčiach s veľkým priemerom na vylúčenie povrchových a povrchových mikrotrhlín
• Systém sledovateľnosti MES + ERP pre celý proces: šarža suroviny → číslo ingotu → číslo extrúzie → číslo hotovej tyče, individuálna korešpondencia, sledovateľnosť počas celej životnosti

1. Typické dosiahnuté údaje o výkonnosti(skutočné namerané priemery, pre referenciu)

• Pevnosť v ťahu: 220–260 MPa
• Predĺženie: 45–55 %
• Elektrická vodivosť: 101 – 102,5 % IACS (20 °C)
• Veľkosť zrna: 0,015–0,035 mm
• Teplota mäknutia: ≥ 480 °C (pokles tvrdosti ≤ 5 HV po 1-hodinovom žíhaní)

1. Dodacia schopnosťŠtandardné skladové rozmery: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Najrýchlejšia dodacia lehota: 30 dní pre skladové rozmery, 45–60 dní pre zákazkové rozmery Maximálna hmotnosť jednej tyče 18 ton, maximálna dĺžka 12 m Tyče je možné rezať na pevné dĺžky alebo na viacero dĺžok podľa potreby.

Nepoužívame neoveriteľné tvrdenia ako „absolútna čistota“ alebo „svetová špička“. Jednoducho vám odovzdávame skutočné testovacie údaje z každej taveniny, každej extrúzie a každej jednotlivej tyče na posúdenie.
Kedykoľvek si môžete dohodnúť návštevy továrne pri jej prevzatí, opätovné testovanie vzoriek alebo dohľad tretej strany (SGS, PONY, Pekingský všeobecný výskumný ústav neželezných kovov atď.) so sídlom v našom závode.

— Toto je náš najsolídnejší záväzok voči významným klientom.
Ak potrebujete upraviť znenie technických parametrov (konzervatívnejšie alebo agresívnejšie) alebo chcete pridať špecifické certifikácie (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EÚ atď.), dajte mi vedieť a ja to podľa toho upravím.